です。当社の工場ではそれぞれの技術を持った職人が働いています。また、工程がほとんど手作業のため、コンベア−などでの量産は出来ません。
図面や型板を使い、決められた寸法にカットしていきます。
カット寸法やジョイント部分の穴開け等、精密に作業をしています。
商品をお届け出来るよう、毎日黙々と作業をしています。
の骨（木枠）を作るまでが木工部
の役割です。
肉付けする仕込み部。
バネやウレタンには色々種類があり、お好みに合わせたソファに仕上げる事ができます。
もウレタンを重ねて仕上げていきます
。ウレタンには硬質・軟質・密度など
豊富な種類があり、ソファに合わせた
クッション性・硬さ・座り心地にして
いきます。
といったように、色々な種類があります。
その性質を利用して座り心地やクッション性を作
りあげていくのです。（←）左にある写真を見る
と何重にもウレタンが重ねてあります。このよう
に構造がしっかりしていると長い間使って頂ける
ソファにもなりますし、型くずれしない、丈夫な
ソファのもなります。
当社では、随時1000種類以上の張り地があるので、お客様の注文を受けてから裁断に入ります。
型を間違えると、ソファに合わないものになってしまうので、細心の注意をして作業しています。
この型に合わせて張り布をカットしていき
ます。
裁断しているところ。（→）
一枚一枚、手作業でカットしていくので
かなり根気のいる作業です。
縫製の出来加減で商品の善し悪しが決まるので、正確に縫い合わせる事が先決です。
裁断や縫製の工程は手先の器用な女性の職人さんが多く活躍する場所でもあります。
上記でも説明した通り、この縫製の出来加減でソファの見栄えが変わってきます
。縫い目が蛇行すると、真直ぐのラインもボコボコになってしまい、商品価値が
下がってしまいますので、細心の注意をして作業をしています。
ここでの張りの作業は縫製と同じく、商品の見栄えに直接関係のある作業になります。張り部の作業は
縫製でできた布をかぶせて張る単純な作業に見えますが、とても高い技術が要求される作業です。
。引っぱりながら張る。なおかつ綺
麗なラインを出す。とても難しい作
業です。
これはチェアですが、ソファもこう
して出来上がっていきます。